Стандартна машина за почистване с вакуумна плазма с най-добро качество и най-добра цена

2. В производствен процес микроелектронна опаковка , поради пръстите, потока, различното кръстосано замърсяване и естественото окисление, повърхността на устройствата и материалите ще образуват различни замърсявания, включително органична материя, епоксидна смола, спойка, метална сол и др. процес в съответното качество на процеса.Използване на плазменото почистване може лесно да се отстранят тези молекули, образувани в процеса на производство на нива на замърсяване, да се гарантира точността на контакт повърхността на детайла между атомите с прикрепен материал, ефективно подобряване на свързващата сила, доведе до подобряване на качеството на свързване чип качество , намаляване на скоростта на изтичане на опаковката, подобряване на производителността на компонентите, добив и надеждност.

3. LED точка преди сребристото лепило сребърен субстрат замърсители могат да причинят гумени топчета, не е в полза на чип паста, и лесно да причини чип ръководство малко увреждане, плазменото почистване може да направи работната повърхност на грапавост и хидрофилност се увеличава, за сребърно лепило и чип, и може значително да спести използването на сребърен сол, намаляване на разходите.

Преди LED свързване : подобряване на свързващата сила и равномерност на свързване на свързващия проводник. Налягането на свързващата фрезова глава може да бъде ниско (в случай на замърсители свързващата глава трябва да увеличи силата за проникване на замърсители), а в някои случаи температурата на свързване може също така да се намали, като по този начин се увеличи производството и се намалят разходите.

Преди LED опаковки : В процеса на впръскване на светодиоди с епоксидно лепило, замърсителите ще доведат до високо образуване на мехурчета, което ще доведе до ниско качество на продукта и експлоатационен живот. След плазменото почистване, чипът и субстратът ще бъдат по-прецизни и колоидна комбинация, образуването на мехурчета ще бъде значително намалено, а скоростта на разсейване на топлината и скоростта на излъчване на светлина ще бъдат значително подобрени.

4. Плазмена система за почистване за Петри блюдо / ензимна плочка : подобряване на адхезията на клетките и биоматериалите към клиничните диагностични платформи. Повечето платформи за клетъчни култури и други клинични диагнози са направени от синтетични полимерни материали. Тези материали имат добра инертност, механична стабилност и ниска производствена цена, но в същото време свойствата им на повърхността имат присъщи ограничения. връзки за клетки и биологично активни молекули, които да се свързват ефективно с техните повърхности. Силни, равномерно разпределени връзки са критични за имобилизиране на биоматериали и in vitro клетъчна култура.За клетъчно размножаване и биомолекулна адсорбция, повърхността на синтетичните полимерни платформи трябва да бъде модифицирана за подобряване на е много надежден и екологично чист за използване на нискотемпературна плазмена технология за решаване на проблема с адхезията на биоматериалите към средата.

5. Система за почистване на плазмата Микрофлуидни устройства : микрофлуидните устройства изискват хидрофилни повърхности, така че аналитите да могат да преминават непрекъснато и леко през микроканали до местата за откриване и обработка на тези устройства. Този поток може да се постигне чрез различни смукателни, електрически осмотични, топлинни, механични и други методи. хидрофобни полимерни материали (акрилова киселина, полистирол, полидиметилсилоксан (PDMS)) Един от основните проблеми с тези материали поради тяхната хидрофобност е, че претъпканите мехурчета в микроканалите инхибират потока на течността. тяхната хидрофилност и предотвратяване на образуването на мехурчета. Площта на повърхностния заряд по време на електрическа помпа също влияе на скоростта на потока. Плазмата може ефективно да стимулира електроосмотичния поток на повърхността на измервателния уред, което е друго предимство на плазмената обработка на микрофлуидни устройства.

6. Система за почистване на плазмата Модул за камера : В производствения процес на COMS камера, почистване на лещи, заваряване на вериги, опаковане и други процедури. Наличието на органични замърсители или окислителен слой върху повърхността на продуктите в тези процеси ще окаже влияние върху производителността и надеждността на продуктите. Добавянето на процес на плазмено почистване в тези процеси може да премахне замърсителите от повърхността на продуктите, да подобри якостта на заваряване и опаковане и по този начин да получи по-надеждни продукти.

7. Плазмена система за почистване за Предварителна обработка на стелт модерната стелт аванс е незаменима функция.Въпреки това, за да се постигне стелт ефект, повърхността на самолета трябва да бъде покрита със слой от специален материал, който може да абсорбира радарни вълни. Плазмата се използва за предварителна обработка на повърхността на обвивката на самолета преди покритието, така че силата на свързване на покритието е по-добра и не е лесно да падне, което увеличава времето за полет и намалява разходите за поддръжка.

8. Плазмена система за почистване за Премахване на шлака : дупка шлака за премахване на текущата плазмена технология в областта на полихлорирани бифенили (PCB) повече приложения на процеса.отвършване на вътрешността на лепило шлака се отнася до процеса на сондиране на борда (машина за пробиване и лазерно сондиране) поради висока температура, причинена от топене на молекулни материали в дупка метална повърхностна повърхностна лепилна шлака, а не механична обработка, причинена от груби ръбове, замърсявания, трябва да се отстрани преди полагането на злато. Този остатък от гел е доминиран и от въглеродни оксиди, които лесно могат да реагират с йони или свободни радикали в плазмата, за да генерират летливи въглеводороди оксиди, които най-накрая се изваждат от вакуумната система.

9. Плазмата се използва за почистване на повърхността на платката (FPC / PCB) преди да бъде изпратена.Общо, надолу по веригата клиенти на ПХБ ще инспектират продуктите с доставените материали, като тест за свързване на тел, тест за изтегляне на тел и т.н., някои замърсяване често води до отказ на теста, когато повърхността не се почиства. горните проблеми, повърхностното почистване на плазмата преди изпращането се превърна в стандартен процес.

10. Приложение в пластмасовата промишленост

Плазмена технология Използва се за повърхностна обработка на тези материали. При бомбардирането на високоскоростна и високоенергийна плазма, структурната повърхност на тези материали може да бъде увеличена до образуване на активен слой върху повърхността на материала, така че пластмасите и пластмасите могат да бъдат отпечатани, свързани, покрити и други операции. Прилагането на плазмена технология върху повърхността на каучука, проста операция, без вредни вещества преди и след лечението, ефектът на лечението е добър, висока ефективност, ниски експлоатационни разходи.

11. Плазмена система за почистване за Бобина за запалване на автомобил

Плазмената обработка на скелета на запалителната бобина не само може да премахне летливото масло от повърхността, но и значително да подобри повърхностната активност на скелета.Това не само може да подобри силата на свързване на скелета и епоксидната смола, да избегне мехурчетата, но и да подобри заваряването сила на емайлирана жица и контакт на скелета след намотката. По този начин работата на запалителната бобина в производствения процес е значително подобрена, а надеждността и експлоатационният живот са подобрени.

12. Плазмено почистващо средство за уплътнение на маслото на двигателя

Изпълнение на PTFE материал, висока устойчивост на температура, устойчивост на корозия, не-стик, смазване, отлични диелектрични свойства, нисък коефициент на триене, но суровината на повърхностната активност на PTFE, свързване между метал и неговия край е много трудно, като се използва бомбардиране с плазма PTFE повърхността, повърхностната активност очевидно се увеличава, а металното свързване между твърди и надеждни и отговаря на изискванията на процеса, а от другата страна да запази първоначалното си изпълнение, неговото приложение става все по-широко.

13. Други приложения на плазменото почистване в автомобилната индустрия

С развитието на икономиката, потребителите имат по-високи и по-високи изисквания за производителността на автомобилите, като външен вид, комфорт, надеждност и дълготрайност на автомобилите. За да отговорят на изискванията на потребителите, производителите на автомобили обръщат повече внимание на детайлите на оптимизиране на кладенеца при производството на автомобили, като панел в гъвкавата полиуретанова (PU) покритие, предварителна обработка, контролен панел в предварителната обработка на лепилото, вътрешни части PP, вградени в предварителната обработка, автомобилни врати и уплътнения на прозорци и др.

14. Плазма почистване за мобилен телефон обвивка

Технология за обработка на повърхността на плазмата не само може да почисти черупката, когато инжектиране на масло, повече може да активира повърхността на пластмасовата обвивка, до голяма степен, за подобряване на свързващия ефект, като например печат, покритие, покритие на черупката с много силна връзка между тялото, ефект на покритие е много равномерна, външен вид по-красив, и значително повишаване на устойчивост на абразия, използване за дълго време също няма да се появи смилащи боя феномен.

15. Приложения на Plasma Cleaner в медицинската индустрия

Лечение на уретрални катетри

Третиране на петриеви блюда

Третиране на ензимна табелка с етикет

Освен това, плазмената обработка на силиконовия каучук може да се използва за увеличаване на повърхностната му активност, а след това върху повърхността на слой от нестареещ хидрофобен материал, ефектът също е много добър.

16. Плазмено третиране в производството на текстилни влакна

Превъзходното представяне на нетъкан текстил го прави широко използван в медицинските и здравните грижи, декорацията на дома, облеклото, промишлеността и селското стопанство. Съгласно различни нужди, нетъканите тъкани в производствения процес са на повърхността на композитно третиране и тъкани и различни материали (пластмаса, пластмасово фолио, текстил и т.н.), за да се постигне много добър печат, свързване и други ефекти, е необходимо да се използва нетъкана повърхностна обработка на тялото. за нетъкани кабели и други тънки повърхностна обработка, машинна обработка ефект е добър, висока ефективност, подходящ за масово производство и преработка.

17. Електрически съединители за повърхностна обработка на плазмата за космически цели

Ефектът на свързване между изолатора и тялото на проводника в електрическия конектор оказва влияние върху развитието на електрическия конектор. Ефектът на сцепление е много лош без повърхностна обработка. Плазменото почистване може не само да премахне петролните петна по повърхността, но и да подобри повърхностната му активност. По този начин е много лесно и еднакво да нанасяте лепило върху свързващите части по време на сцеплението, така че ефектът на сцепление да може да бъде значително подобрен. След теста на много големи местни производствени инсталации, якостта на опън на електрическите съединители след плазмена обработка експоненциално нараства, а стойността на налягането е значително подобрена.

18. Плазмена повърхностна обработка за дръжки от кевлар

Kevlar материал е вид арамиден влакнест композитен материал, този нов материал има ниска плътност, висока якост, добра издръжливост, висока температурна устойчивост, лесен за обработка и форма.Кевлар трябва да бъде свързан с други части след формирането, но този материал е хидрофобен материал, който не е лесно да се покрие с лепило. За да се получи добър ефект на свързване, се изисква повърхностна обработка. В момента плазмата се използва главно за повърхностно активационно третиране. Повърхностната активност на третираните кевлари се повишава и свързващият ефект очевидно се подобрява.

19. Плазмено почистване за високоговорители и слушалки : качеството директно влияе на качеството и качеството на мобилните телефони, така че висок клас телефони говорител изискване за качество е много високо, говорител на малка част е ключът, свързани с свързването и капсулиране е от съществено значение, след плазмената обработка, да правят опаковката и лепилото по-плътни, едновременно с това перфектно качество, подобряват устойчивостта на падане.