(продължава [пълна техника за анализ на неизправностите на платки (1)])

6. сканиращ електронен микроскоп (sem)

сканиращият електронен микроскоп (sem) е една от най-полезните големи електронни микроскопични изображения система за анализ на повреди. неговият принцип на работа е да използва катоден електронен лъч чрез анодно ускорение. в центъра на магнитната леща се формира лъч от електрони с диаметър от десетки до хиляди (а). под действието на сканиране на наклонена бобина, електронен лъч в определен интервал от време и пространство в повърхностната точка на пробата чрез точково сканиращо движение, лъчът на бомбардиране с високо енергийно електронен лъч към повърхността на пробата ще вдъхнови разнообразна информация чрез събиране на усилване може да получи различни съответни графики от екрана.

възбудените вторични електрони се произвеждат в рамките на 5 ~ 10 nm от повърхността на пробата. следователно вторичният електрон може по-добре да отрази повърхностната морфология на пробата, която най-често се използва за наблюдение на морфологията. възбудените обратно разпръснати електрони се генерират в рамките на 100 ~ 1000 nm от повърхността на пробата. обратно разпръснатите електрони с различни характеристики се излъчват, тъй като атомното число на материала е различно. следователно обратно разпръснатото електронно изображение има способността да отличава характеристиката и атомното число, а също и изображението на обратно разпръснатия елемент може да отразява разпределението на химическите елементи. текущият сканиращ електронен микроскоп е много мощен и всяка фина структура или повърхностни характеристики могат да бъдат увеличени до стотици хиляди пъти за наблюдение и анализ.

за платки или анализ на повреда на свързващата става, sem се използва за извършване на анализ на механизма на повреда, специално използван за наблюдаване на морфологичната структура на междуметалното съединение на повърхността на заваръчната плоча, микроструктурата на спойката, измерването, анализа на покритието със заваръчна способност, както и анализът на измерванията на калайните власинки. различен от оптичния микроскоп, сканиращата електронна микроскопия (sem) е електронно подобно, така че само черно-бели и дихроматични и сканиращи електронни микроскопия (sem) проводими пробни изисквания, част от непроводник и полупроводник трябва да пръскат злато или въглерод, събрани в повърхностният заряд ще повлияе на наблюдението на пробата. в допълнение, дълбочината на изображението на сканиращия електронен микроскоп е много по-голяма от оптичния микроскоп, което е важен метод за анализ на металографската структура, микро фрактурата и калайния мустак.

7.енергиен анализ на x ray

сканиращият електронен микроскоп (sem), споменат по-горе, обикновено е оборудван с рентгенов енергиен спектрометър. когато високоенергийният електронен лъч удари повърхността, повърхностният материал на вътрешните електрони в атомите е бомбардиран, а външните електрони до ниско ниво на енергиен преход ще вдъхновят характерните рентгенови лъчи, разликата в нивото на атомната енергия на различните елементи от различните характерни x лъчи е различен, следователно, може да изпрати проба от характеристиките на рентгеновите лъчи като анализ на химичния състав.

в същото време, в съответствие със сигнала за откриване на характеристиките на рентгеновата дължина на вълната или на оборудването, се наричат ​​спектрални характеристики и съответният спектрометър за енергиен дисперсион (наричан по-долу спектрометър, wds) и енергийно дисперсионен спектрометър (наричан по-долу спектрометър, eds), разделителната способност на спектрометъра е по-висока от спектрометъра, скоростта на спектрометричния анализ е по-бърза от спектрометъра. Тъй като енергийният спектрометър е бърз и евтин, общият сканиращ електронен микроскоп е оборудван с енергиен спектрометър.

тъй като режимът на сканиране на електронен лъч е различен, енергийният спектрометър може да извърши повърхностния анализ, линейния анализ и повърхностен анализ и да получи информация за различното разпределение на елементите.анализът на точките получава всички елементи, линейният анализ извършва елементарен анализ на определена линия в даден момент и линейното разпределение на всички елементи се сканира няколко пъти. Анализ на всички елементи в дадена повърхност, измереното съдържание на елемента е средната стойност на измерената повърхност.

в анализа на платката, енергийният спектрометър се използва предимно за анализ на състава на повърхността на медни бала платки заваряване диск и елементен анализ на повърхностните замърсители на заварения диск и оловото стъпало. Точността на количествения анализ на спектрометъра е ограничена, по-малко от 0. 1% съдържание не се установява лесно. Комбинацията от енергиен спектър и sem могат да получат информацията за повърхностната топография и състава по едно и също време, поради което те са широко използвани.

8.xps анализ

проби чрез облъчване с ултравиолетови лъчи, повърхността на вътрешните черупки електрони на атома ще избяга от връзката на ядрото и образуването на твърда повърхност, измервайки неговата кинетична енергия ex, вътрешните обвивки на електроните на атома могат да получат свързващата енергия на eb, eb варира от различни елементи и различни електронни обвивки, това е \"пръстовите отпечатъци\" на атомните идентификационни параметри, образуването на спектрална линия е xps, което може да се използва за качествен и количествен анализ на повърхностни повърхности (няколко наноелемента) в повърхността на пробата.

в допълнение, химичното валентно състояние на елемента може да бъде получено в съответствие с химичното изместване на свързващата енергия. тя може да даде на повърхността слой валентност състояние и околните елемент връзка и така нататък информация. инцидентният лъч е рентгенов фотон. поради това може да се извърши анализ на изолационната проба и да се анализира анализът на бърз многоелемен анализ на пробите без увреждане. надлъжното разпределение на елементите може да бъде анализирано в случай на дисекция на аргонов йон. и чувствителността е по-висока от eds. анализът на xps в платката се използва предимно за анализ на качеството на покритието, анализа на замърсителите и степента на окисляване, така че да се определят основните причини за способността за заваряване.

9.диференциална сканираща калориметрия на термичен анализ

метод за измерване на разликата в мощността между материала и референтния материал по отношение на температурата (или времето) при контролна температура на програмата. dsc под нагревателния проводник за проби и референтни контейнери е оборудван с две комплекти компенсации, когато пробата, дължаща се на топлинния ефект в процеса на нагряване и температурната разлика между референтните обекти Δ t чрез диференциална термична усилваща верига и компенсация на топлината на диференциалния усилвател, направете промяната в компенсационния ток на електрически проводник. Δ t изчезва и прави топлинен баланс от двете страни, температурна разлика и записва пробата и референтното вещество под разликата между двете електрически отношения на топлинна компенсация на топлинната компенсация заедно с изменението на температурата (или времето), в зависимост от отношението между промяната за изследване на физичните химични и термодинамични свойства на материалите. dsc се използва широко, но в анализа на платки се използва главно за измерване на всички видове висококачествени полимерни материали, използвани в платката, стъклена състояние трансформация температура температура на втвърдяване, тези два параметъра определят надеждността на печатни платки в следващия процес.

10. термичен механичен анализатор (tma)

термичен механичен анализатор (tma) е да измерва деформационните свойства на твърдите вещества, течностите и геловете при топлинна или механична сила. общите методи на товарене са компресиране, вмъкване на иглата, опъване, огъване и т.н. тестовата сонда се поддържа от конзолен гребен и спирална пружина, прикрепена към него, чрез мотора, който натоварва пробата. когато възникне деформация на пробата, диференциален трансформатор за откриване на промяната и заедно с обработката на данни, като температура, напрежение и напрежение, след като материалът може да бъде получен при относителни деформационни отношения с температурата (или времето).

в зависимост от връзката между деформацията и температурата (или времето), физичните, химичните и термодинамичните свойства на материалите могат да бъдат проучени и анализирани. широкото прилагане на tma, анализът на печатни платки се използва главно за двата ключови параметъра на печатни платки, който измерва коефициента на линейно разширение и температурата на преход на стъкло. плочата на основния материал с твърде голям коефициент на разширение често води до скъсване на фрактурата на метализирания отвор след заваряване.

поради тенденцията на развитие на платки висока плътност и изискването за защита на околната среда без олово и без халоген, все повече и повече печатни платки има проблеми с намокряне, взривяване, наслояване, кафе и т.н. този документ въвежда прилагането на тези аналитични техники в практически случаи. механизмът на неуспех и причината за получаване на печатни платки ще бъдат от полза за качествения контрол на печатни платки в бъдеще, за да се избегне повтарянето на подобни проблеми.

(благодаря за четенето!)