banner
Знаеш ли влиянието на процеса на запояване върху UV led 2018-04-13 15:47:53

водещ е полупроводниково устройство, но има своята уникалност. водещ е оптично, електрическо, термично и друго специално устройство на физиката. ние вярваме, че фактът е добре приет. тъй като има толкова много физически черти, трябва да вземем пълното внимание при използването ни. така че днес ще направя малко от моето лично разбиране за термо частта.

в момента, водещ ефективността на светлината е ниска. различната марка, ефективността на светлината не е еднаква. ниската марка, ефективността на осветеността е по-ниска. тъй като ефективността на светлината е ниска, толкова повече топлина генерира. сега, в условията на ува, ефективността на светлината е по-малка от 60%, че 40% се консумира под формата на топлина. Вярвам, че имате ясно разбиране за ефекта на топлината водещ , аз просто ще говоря за ефекта на процеса на запояване върху топлината на водещ ,

има много условия, които водят до процес на запояване, ние обединяваме тези условия като еднакви. но методът на повторно запояване, ако е различен. reflow спойка е разделена на нормално повторно запояване и вакуумно повторно запояване , в същото състояние, методът на запояване влияе само на степента на кухината на модула. така че, каква е кутировката? скоростта на кухината е скоростта на площта на кухината спрямо единичната площ, използвана за свързване на мекото спойка между два материала (източник на светлина и субстрат).

Вярвам, че знаете добре, че степента на кухината оказва известно влияние върху ефекта на разсейване на топлината. колкото по-голяма е скоростта на кухината, толкова по-голямо е термичното съпротивление, толкова по-лошо ще бъде разсейването на топлината. нормално повторно запояване , само чрез домашна работа, когато температурата на спояващите мехурчета се спука така, че да се постигне целта за намаляване на скоростта на кухината. поради бавния поток на спояващата паста, балонът е заключен между заваръчните материали твърде късно, за да се спука. въпреки това, вакуумно повторно запояване , преди заваряването при висока температура, мехурчетата се изхвърлят и след това заваряват. Понастоящем скоростта на кухината на вакуумиращия спойлер е една трета от обичайното залепване на преопаковането.


Normal Reflow Soldering: Cavity Rate > 30% \


горепосочените данни за теста се извършват чрез рентгеново изпитване на лабораторно оборудване. чрез изображението можем ясно да видим разликата между двете. на теория кухината наистина влияе на термичната устойчивост. така че на практика можем да използваме само за потвърждаване на температурата. Първо, анализираме ефекта на скоростта на кухината върху температурата.

ще приемете, че при същите условия на разсейване на топлината топлоустойчивостта между източника на светлина и субстрата е по-малка и разликата между двете е по-малка. обратно, колкото по-голяма е температурната разлика. нека използваме тестовите данни, за да проверим заключението.

кухина \u003c10%

кухина\u003e 30%

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

субстрат

42.8

43.2

45.2

39.2

58.6

45.2

42.9

47.1

41.9

69.5

светлини

44.7

45.5

44.6

41.2

61.7

53.7

52.7

53.7

46.3

76.2

температурна разлика

-1,9

-2,3

0.6

-2

-3,1

-8,5

-9,8

-6,6

-4,4

-6,7

данните се тестват на пет точки и най-високата температура се избира в средата.

може да се види, колкото по-малка е скоростта на дупката, толкова по-малка е температурната разлика между двете, обратно, по-голямата е другата. заключението е вярно, което означава, че колкото по-голяма е скоростта на кухината, толкова по-голяма е термичната устойчивост. при условия на лошо разсейване на топлината и висока температура на околната среда, температурната разлика между двете ще бъде по-голяма и ефектът върху светлинния източник ще бъде по-голям.

обаче, температурата на източника на светлина ще има какъв вид въздействие, аз вярвам, че трябва да сте ясни. което е повече, аз искам да кажа, само ние подготвени във всяка връзка, можем да използваме най-добрите UV доведе изпълнение, и да удовлетворението на клиентите на реалния край.

UV Soldering Process

предишен
наш бюлетин
свържете се с нас сега